液压油箱不放油的检修方法

  大型生产机器在检修需要拆卸液压泵、油箱管路、后轮制动器、后轮散热器等零件时，均需要将液压油箱中的油液排空，待检修完成后，再重新将油液添加到油箱中。这样在排放和加油过程中容易造成油液的损耗；同时还容易混入外界杂质，使油脂污染。 

  今天小编为你分享一种液压油箱免放油的检修方法，解决检修时需要将液压油箱排空造成的油脂浪费、易污染、浪费时间及在行车过程中发生油管爆裂等突发状况时造成油脂泄漏等问题。

液压油箱检修方法通过下述技： 

  使用带真空泵的液压油箱，主要特点在于：所述的带真空泵的液压油箱包括油箱本体，此油箱本体的上盖板上带有密封进油孔盖和油箱呼吸器，该油箱本体的底板上带有出油管及与此出油管底端相连接的排油开闭阀，所述的油箱呼吸器带有与所述油箱本体的内腔相连通的呼吸器立管，在所述呼吸器立管的上半部设有一个管孔开闭阀，所述呼吸器立管的下半部与一个空气输送管的一端相连接；包括如下步骤：

1）将真空泵开闭阀处于打开状态；

2）当需要液压油箱免排放液压油时，在确定密封进油孔盖和排油开闭阀处于关闭密封状态后，先将连接油箱呼吸器的管孔开闭阀关闭； 

3）往复拉动真空泵的手动推拉杆，真空泵开始工作，将液压油箱内的空气不断抽出；

4）观察与真空泵相连通的压力表，当压力表上的真空压力数值在0.15Mpa时，关闭真空泵开闭阀，此时液压油箱内处于真空密闭状态； 

5）在10分钟后，观察压力表的数值如果有逐渐降低的趋势，说明与液压油箱盖相连接的附件或管路有漏气现象，应逐一进行检查和排除。